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四大方法判斷skf軸承表面技術(shù)處理的好壞

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SKF軸承經(jīng)過(guò)機(jī)械的辦法使金屬外表層發(fā)作塑性變形,從而構(gòu)成高硬度和高強(qiáng)度的硬化層,這種外表強(qiáng)化辦法稱為外表變形強(qiáng)化,也稱為加工硬化。
1.SKF軸承外表變形強(qiáng)化
SKF軸承經(jīng)過(guò)機(jī)械的辦法使金屬外表層發(fā)作塑性變形,從而構(gòu)成高硬度和高強(qiáng)度的硬化層,這種外表強(qiáng)化辦法稱為外表變形強(qiáng)化,也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強(qiáng)化等。這些辦法的特性是:強(qiáng)化層位錯(cuò)密度增高,亞晶構(gòu)造細(xì)化,從而使其硬度和強(qiáng)度進(jìn)步,外表粗糙度值減小,能顯著進(jìn)步零件的外表疲倦強(qiáng)度和降低疲倦缺口的敏理性。這種強(qiáng)化辦法工藝簡(jiǎn)單、效果顯著,硬化層和基體之間不存在明顯的界線,構(gòu)造連接,不易在運(yùn)用中零落。其多數(shù)辦法已在軸承工業(yè)中得到應(yīng)用:滾動(dòng)體的外表撞擊強(qiáng)化就是這類辦法的應(yīng)用,精細(xì)碾壓已成為新的套圈加工和強(qiáng)化辦法。
2.SKF軸承外表熱處置強(qiáng)化
SKF軸承應(yīng)用固態(tài)相變,經(jīng)過(guò)快速加熱的辦法對(duì)零件的外表層停止淬火處置稱為外表熱處置,俗稱外表淬火。包括火焰加熱淬火、高(中)頻感應(yīng)加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等。這些辦法的特性是:外表部分加熱淬火,工件變形小;加熱速度快,消費(fèi)效率高;加熱時(shí)間短,外表氧化脫碳很細(xì)微。該辦法特別是對(duì)進(jìn)步接受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲倦強(qiáng)度效果顯著。
skf軸承
3.SKF軸承化學(xué)熱處置強(qiáng)化
應(yīng)用某種元素的固態(tài)擴(kuò)散滲入,來(lái)改動(dòng)金屬外表層的化學(xué)成分,以完成外表強(qiáng)化的辦法稱為化學(xué)熱處置強(qiáng)化,也稱之為擴(kuò)散熱處置。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等,品種繁多、特性各異。滲入元素或溶入基體金屬構(gòu)成固溶體,或與其他金屬元素分離構(gòu)成化合物。
4.SKF軸承外表冶金強(qiáng)化
應(yīng)用工件外表層金屬的重新消融和凝固,以得到預(yù)期的成分或組織的外表強(qiáng)化處置技術(shù)稱為外表冶金強(qiáng)化。包括外表自溶性合金或復(fù)合粉末涂層、外表消融結(jié)晶或非晶態(tài)處置、外表合金化等辦法。
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